如何解决煤粉燃烧机的堵塞及漏风现象

煤粉燃烧机是的一种新型炉窑加热设备，具有热利用率不错、节能环保等诸多优点，适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉及其它相关加热炉窑的加热使用。煤粉燃烧器的燃烧状态予以动态监控，一旦火焰探测器感测到熄火信号，在短时间内反馈到燃烧机，燃烧机随即进入保护状态，同时切断燃气供给火焰探测器要能正常感测火焰信号，既不要敏感，也不要迟钝，因为敏感，燃烧状态如有波动易产生误动作而迟钝，反馈火焰信号滞后，不利于运行一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过0.2秒。煤粉燃烧器应用中常会出现的堵塞与漏风现象：堵塞与漏风是影晌烘干质耸的劳要因素之一。

如果某个部位堵塞，将导致气流不畅，烟气相对湿度增大，影响传热速率。系统漏风过大，除降低烟气流速外，还会导致过剩空气过大，烟气温度降低。因此烟气通畅系统又不演风，可提升粘土的千燥速率，但在设计选型时，又不能使烟气的流速过大。太大扬尘将增大，应控指憔干机出入口风速为1ms一3m/s。当热烟气流速减慢，甚至火绝人人护门往外喷时，则系统某个部位可能发生堵塞或漏风。易出现堵塑部位主要在收尘系统部分。如果收尘器保显较差，绒某处保温层损坏，将导致烟气结晋，烟气中粉尘则易于在该处沉积下来，终导致堵塞。另外，水平风管和风管鸳曲部位以及收尘器下料锥斗，翻板阀处也易于堵塞，要经常进行检查清理。煤粉燃烧器使用的全自动喷射润滑机装置，整机采用三位一体组合(空气压缩机，润滑油站，全自动控制)，全部组装在一个箱体内，将喷射管固定在煤粉燃烧器大齿轮的外壳上，全自动控制采用数显可调时间继电器及其他电气元件，分别对油泵，空压机，油阀进行控制，喷气→喷雾化油→喷气→时间定时，进行全自动循环工作。煤粉燃烧器的主要特点：

1、煤粉在煤粉燃烧器高温区内的停留时间长，因而燃烧，烟道直接排放无黑烟，呈蒸汽状白烟。

2、该型煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短，热，且煤质要求低，煤种适用面广，经济效益高。

3、煤粉燃烧器点火容易，升温快，工作速率大为提升。

4、该燃烧器的送风量、燃煤输入量可按需改变，并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短，达到实际需要。

5、煤粉燃烧器内部温度场均匀，炉膛内被加热体的受热覆盖面大，炉渣不粘在工件表面，产品质量好。

MFR型的多风道自转式煤粉燃烧器，此产品有以下的一些特点：它采用多风道的进风复合旋流技术，能够使煤粉和空气混合并且充足的进行燃烧。它的炉膛能够连续间断的旋转，并且使炉口的高温区均匀受热，能够的延长使用寿命，从而减少故障和维修的频率。其次，它火焰的温度高，不结渣，能够让煤粉进行的燃烧。它还可以连续生产，不需要天天清理煤渣。自旋转的时候可以带动炉内的风向从而形成旋转风，同事能够改变炉体内部的煤粉的方向，从而使二者加均匀的混合，燃烧的加。

煤粉燃烧器运用制造行业：

1、轧钢厂淬火用：方便使用，发热量匀称，减少劳动速率和降低劳动力总数，节煤40%。

2、冶炼厂运用：如炼铅、炼铝、炼锑等少有金属提炼出。

3、滚筒烘干机：风干粉煤灰、水渣、猪粪、红曲米酒、精饲料、有用肥料、熟石膏、煤泥、精煤、食品类节煤率40%。

4、导热油锅炉：替代块煤和电力工程加温，节煤率40%。

5、制厂运用：替代块煤和煤气发生炉，填补发热量不够。

6、水泥回转窑：风干粉煤灰、水渣、猪粪、红曲米酒、精饲料、有用肥料、熟石膏、煤泥、精煤、食品类节煤率40%。