喷煤机的清洗维护/分类

喷煤机加热处理过程中根据重要的标准使用，在粉碎工业和使用中需要根据标准设定，按照标准化操作使用。

喷煤机压差会随着一次风流量的增加而增加。如果压差持续增加，出现过负荷的情况，这时应减少煤量。分离器出入口温度一般不变，如果在高负荷下温度升高，说明磨煤机料位偏低。同样，当燃烧器给粉量需减少时，一次风量减少，这样从磨煤机出来的粉量减少，造成料位升高，噪音相应降低，从而使给煤机自动减少给煤量，磨煤机料位回到设定水平。空磨时的噪音为112dB，正常状态下为106dB。

喷煤机粉碎粒度大小：煤粉越细则燃烧越充足，节煤效果越好，喷煤机的粉碎粒度为0.05mm，约为160目---200目，形成&quot；雾&quot；状，同类产品粒度仅为0.08mm--0.1mm，约为80目--100目。

喷煤机加热温度过高，加热时间过长，炉内配风过多，炉内负压吸入冷风，炉内加热温度过低，加热中由于煤气的焦油喷射或燃烧的气体腐蚀的。当加热中，出现上述情况时，出钢轧制时，氧化铁皮就会粘在钢坯或钢板上，形成麻点。高压水压力低，高压水水量不足，高压喷嘴有堵塞，高压水喷射角度不准，高压水不能集中喷射。当以上原因就会产生麻点。

喷煤机的清洗维护：

1、加强日常排渣职员的业务培训，避免因操纵不当造成磨煤喷粉机堵渣。

2、增加磨煤喷粉机的按期检验和维护工作，建议磨煤机累积运行2000小时后每增加1000小时进行一次检查，对损坏部件换或根据磨损情况调整磨辊和磨碗间隙。

3、运行职员当真进行调整，发现个别磨煤喷粉机排煤量大积极协调各磨煤机出力，在不影响机组负荷的情况下，尽量减小排渣量大的磨煤机出力。

4、加强输煤治理，尤其是增强对碎煤机、除铁器的运行及维护，防止因杂物进入磨煤机造成磨煤机堵渣。保持磨带负荷不乱运行以便进行电耳校验，只要能够知足运行参数的要求，负荷工况可以是任意顺序，一次风挡板、风箱二次风挡板及给煤机采用手动控制，磨煤喷粉机负荷变化时应缓慢逐步调整。

5、加强排渣职员的治理，要求排渣职员发现磨煤机排渣异常及时汇报锅炉值班员，发现排查系统设备缺陷及时通知锅炉值班员联系检验处理，并做好记实。

喷煤机结构紧凑、占地小、电耗省（约为低速喷煤机的50~75%）、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等显着优点；但结构和制造较复杂，维修费用较大，而且不适宜磨制较硬的煤。本产品可减轻人员的劳动强度、降低成本、提升经济效益、达到指标等特点。喷煤机是先将煤炭进行研磨，然后再将其研磨碎的达到标准的煤粉送入燃烧炉中，使煤粉充足燃烧，达到节能的目的。

喷煤机的主要分类：

1、转动喷煤机，就是在使用的过程中，主机不停的低速运转，这样就确定了风量的稳定性，可以平稳的烘干，它的作用有一个好处，主机不停的运转就不会出现喷煤机内有杂物的积存。

2、双层喷煤机，它的外壳是双层的，双层的主要目的就是隔热的效果，在夹层内风机的补助吹风，这样就会降低点喷煤机的外壳温度，可以减轻温度不代表没有温度，它和单层的使用效果相同。

3、单层喷煤机，它的外壳是单层的，板是0.8mm个厚，它的原理就是通过煤粉机喷吹到燃烧器内，外壳有进氧风机补助吹风，单层的成本比较小一点，所以价格便宜一点，但是有一点就是在使用过程中单层的外壳会发热就是这一点有点缺陷，不影响任意使用。